機械回收噴砂房采用機械動力輸送回收磨料,可分為皮帶機、刮板、螺旋機三種方式,配合斗式提升機、分離器實現砂料的輸送、循環回收利用,相比于氣力輸送回收,其效率更高、更環保,使用成本更低,主要適用于35米以上的噴砂房,比如船舶分段涂裝。
九通機械回收噴砂房具有除塵率高達99.99%以上、運行穩定、廠家直銷、結構簡單、收砂量大(幾百噸/小時)、支持定制等優勢!
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機械回收噴砂房.png
1.機械 噴砂房 產品優勢
適用性廣:可適用多種砂材多種規格的噴砂回收工作
檢修便捷:結構簡化,各系統采用互鎖控制,關鍵磨損部位配置標準模塊,提高檢修方便及快捷性
加工效率高:機械動力收集磨料,磨料可任選并循環利用,高效適用性強
干凈整潔:整體的集砂回收斗,無殘砂,房內干凈整潔,無需人工清理
工作條件好:上部補進風,底側部吸風的抑塵循環方式,能見度高、粉塵量低,有利于工人身心健康
安裝簡單:美觀、占地面積小,安裝方便,所有設備管道連接,可根據現場情況隨意安裝
2.公司優勢
集現場勘測、設計、生產、安裝、售后一站式服務
10+年行業經驗,案例眾多,免費設計非標解決方案
誠信做人做事,不偷工減料,保品保工期,做良心項目
合同質保金、質保2年,我們有信心
機械回收噴砂房主要適用于35米以上的噴砂房,應用于大中型工件高效率的表面噴砂處理,從而增加工件與涂層之間的附著力等效果,如毛坯件、鑄造件、焊接件、熱處理件、鋼結構、集裝箱、變壓器殼、船舶修造、鍋爐橋梁等,行業涉及工程機械、船舶、專用車、礦山機械、電力、石油石化、航空航天等。九通擁有眾多各類型噴砂房實施經驗:中車、寧夏遠高重鋼、哈電、力鈞軌道裝備、中油管道、方圓集團等,確保項目設計、制造周期可控制在2個月內。
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| 噴砂系統工作原理 | 砂料回收系統工作原理 |
砂料儲存在噴砂主機的噴砂罐內,當進行噴砂作業時,噴砂罐上的組合閥動作,將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓;同時,噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開;由于噴砂罐充壓,強行將砂料從砂閥的進砂口壓出到出砂口,通過助推氣流,將砂閥出砂口的砂料加速;加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍并在高速噴砂槍內,進一步將砂料加速(助推氣流加速至超音速);被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面,實現噴砂作業的表面清理及強化目的。 | 機械回收噴砂房室內的磨料通過蜂窩地板漏到皮帶(刮板)輸送機上,皮帶機(刮板)把噴砂室內的砂料、粉塵、清理物等通過斗提機和螺旋輸送機送入磨料分離系統中,通過磨料分離器、將磨料及粉塵污物分開,有用的砂料進入噴砂罐內繼續循環使用,粉塵及污物則隨氣流進入除塵系統內,經過除塵系統的過濾、干凈空氣排入大氣,粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。 |

九通機械回收噴砂房雙層骨架采用優質型鋼,并經噴砂、防銹、底漆涂裝處理,外面采用75mm厚彩鋼夾心板,外形美觀、結實可靠、防腐耐用、保溫隔熱、消音效果好(500HZ以下);房內四周全部安裝耐磨橡膠板或≥2mm錳鋼板防護,有效保護房體;可根據客戶要求及工件尺寸來設計房體大小,滿足多工藝需求!在噴砂房內可設置固定噴砂平臺,方便作業;噴砂房物流門可定制化,如電動對開門、手動對開門、柔性門等,客戶可自行選擇;如有小工件噴砂,建議使用柔性門,小工件柔性門關閉,大工件打開,可節省耗能,也改善作業環境。 | ![]() |
![]() | 由噴砂主機、砂閥、截止閥、回轉加料閥、高速噴槍等組成;噴砂主機采用九通JT-11-900Y型高效大容量噴砂機,采用保壓式工作原理,可同時帶二個砂料控制閥二把高速噴槍進行噴砂作業,裝砂容量大,一罐可裝鋼砂約5噸;噴砂罐體按照ASME標準設計制造,可直接進行壓力容器申報,滿足國家相關標準要求。 |
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| 砂閥 | 回轉加料閥 | 截止閥 | 高速噴砂槍 | 機器人 |
控制砂料開啟及關閉、無極調整噴砂量,安裝在噴砂主機底部,九通采用進口CLEMCO氣動控制噴砂閥,氣夾式控制方式,具有精確性高、出砂量大、出砂均勻、調整方便、安全可靠、使用壽命長(3000小時以上)等優勢,客戶也可選湯姆遜或國產砂閥 | 控制砂料的開啟及關閉、調整噴砂流量,安裝在噴砂主機頂部,夾套式結構,驅動部分為一膜片氣缸,性能穩定可靠、幾乎無需維護、出砂量大、控制靈敏,且噴砂罐上安裝料位傳感器,有利于人員辨別噴砂罐加砂量,當砂料達到設定值,回轉加料閥自動關閉,簡單高效。 | 回轉加料閥在更換或維修時可將截止閥關閉,這樣在更換、維修回轉加料閥時就不需要將砂料全部放出,省時省力;該閥九通最新開發,終身免維護、維修 | 自主研發設計的高速噴砂槍,文氏形噴管,其材質均采用碳化硼制造,使用壽命長,可使用壽命800-1000小時;文氏管噴槍與普通噴槍比,噴砂速度快,工作效率可提高50%,工作效率可達到35m2/h,且反沖力小,高效省力。 | 客戶可選噴砂機器人完成噴砂作業,具有節能環保、高效率、高質量、智能化、自動化、安全性高、適用范圍廣等優勢,采用噴砂機器人進行作業是大勢所趨。噴砂機器人包括龍門式、側壁式、內壁式三大類,按機械軸數可分為四軸至十三軸噴砂機器人,客戶可根據工件的不同處理工藝要求進行定制化選購。 |
機械回收噴砂房的磨料回收系統由皮帶輸送機、磨料提升機、磨料振動篩選機組成。
| 皮帶輸送機 由減速電機、輸送皮帶、驅動輥、張緊輥、托輥等裝置組成,具有結構簡單、耐磨、穩定可靠、維修量小、安裝靈活、通用性強、輸送量大等優勢。 |
| 磨料斗式提升機 利用固定在膠帶上的料斗來向上輸送粉狀、粒狀、小塊狀的散狀物料,由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成,九通采用帶電機擺線針速輪減速機,方便安裝、結構簡單;為了保證工作時輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,提高提升膠帶與帶輪間磨擦力,避免打滑現象,降低提升皮帶的預緊力,延長使用壽命;設有一套漲緊裝置,反自轉結構能夠有效防止提升帶自轉,避免對操作人員造成傷害。 |
| 磨料振動分離篩選機 磨料旋振篩選機專用于精確篩選分離噴砂磨料,能精細篩選分離各種類型、任意粒度的磨料或丸料,能任意控制磨料粒度,并能確保循環使用的磨料粒度完全均勻一致,從而確保高精細噴砂加工質量和效率,并節省磨料。通過二級篩選,分離出異物、殘屑雜質、不合格的磨料和破碎細磨料及細殘屑,僅有工藝要求的好磨料循環回噴槍。 |
![]() | 采用滿幕簾式分離器,是九通引進瑞士+GF+ . DISA技術生產的,組成:分選區、輸送螺旋、丸料倉、彈丸控制閘、光電自動檢測裝置等。從斗式提升機流入的丸砂混合物,由螺旋輸送器使其沿分離器全長粗略布料。依次反復,形成瀑布狀丸砂流幕,徹底解決了大流量分離器布料不均,彈丸分離不徹底的弊端。滿幕簾砂流,利用重力風選原理,將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離,大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出,細小丸料、粉塵從廢料出口流出,彈丸進入丸料倉進行循環。分離器的分離效率可達99.5%以上。當有大的丸料進入螺旋篩或因機械原因造成卡死時,光電自轉裝置對其進行監控,自動將信號反饋到PLC控制系統報警自動停機,對其進行保護,能夠有效避免因機械故障而造成其它部位損壞,從而減少不必要的損失。 |
由除塵器、煙囪及吸排塵管路、脈沖閥、脈沖儀、除塵風機組成;除塵器九通一般建議濾筒除塵,客戶也可選擇濾袋式除塵器;九通濾筒濾料采用唐納森技術生產的新型材料,過濾精度:5um-10um,過濾阻力:≦46Pa,過濾效率:≧99.99%;濾筒做成折疊的圓筒形,1個標準濾筒過濾面積為15㎡,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有1㎡,大大減小了除塵器的體積;采用脈沖閥反吹清灰方式,當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾袋,造成濾袋內瞬時正壓,實現清灰的目的;濾筒按統一標準制造,采用高速連接,使濾筒拆裝十分方便;排風煙囪采用1.5mm以上鋼板制作,結構上在保證排風速率的情況下為利于抗風設計成微錐形,提高設備的使用壽命!排風煙囪高度不低于15米,實際情況根據甲方車間高度及現場情況進行調整,保證符合國家環保標準。 | ![]() |
![]() | 機械回收噴砂房電控系統主要由PLC及模塊、接觸器、熱繼電器、料位儀、傳感器等組成,九通采用德國西門子公司生產的S7-200型可編程控制器進行集中控制,處理速度快、性能穩定可靠、通訊聯網更方便,電控系統所有開關、動力系統、電機、按鈕、信號燈、主開關由控制柜控制檢測,并實現自動控制(即聯鎖功能);控制柜上安裝有二臺散熱風扇,主電路部分安裝有過載保護和漏電保護,當電路短路或有漏電現象時可及時截斷電源。 |
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| 格柵模塊化更換便捷 | 照明燈防爆耐用舒適 | 噴砂服健康高效作業 | 橡膠板延長房體壽命 |
| 序號 | 項目 | 單位 | 規格參數 |
|---|---|---|---|
| 1 | 機械回收噴砂房內空尺寸 | mm | 20000*4000*4000 |
| 房體形式 | 通過式 | ||
| 大門尺寸(W x H) | mm | 3000*3000 | |
| 大門形式 | 電動提升門 | ||
| 安全門尺寸(W x H) | mm | 800*1900 | |
| 2 | 噴砂系統型號 | JT-11-900 | |
| 儲砂罐直徑 | mm | 900 | |
| 儲砂罐容積 | m3 | 1 | |
| 噴槍數量 | 把 | 2 | |
| 噴槍直徑 | mm | 10或12 | |
| 噴槍效率(單槍) | m2/h | 15-25 | |
| 噴砂量 | kg/h | 0-2200 | |
| 耗氣量 | m3/min/單槍 | 6-9 | |
| 數量 | 套 | 2 | |
| 3 | 砂料粒度 | mm | Φ0.2-1.2mm |
| 砂料種類 | 鋼砂 | ||
| 首次加入量 | kg | 16000 | |
| 4 | 表面清理等級 | SG8923-88 | Sa2.5 |
| 5 | 表面粗超度 | mm | 20-50 |
| 6 | 照明系統 | ||
| 頂燈類型 | 飛利浦金鹵燈 | ||
| 數量 | 盞 | 14 | |
| 功率 | KW | 14*0.25=3.5 | |
| 7 | 磨料回收系統 | 皮帶(螺旋/刮板)輸送+斗提 | |
| 7.1 | 皮帶回收系統 | ||
| 縱向皮帶輸送機 | 條/mm | 3條 長度18000mm | |
| 功率 | kw | 4 | |
| 縱向皮帶輸送機功率 | 條/mm | 1條 長度5500mm | |
| 功率 | kw | 5.5 | |
| 7.2 | 斗提機 | ||
| 提升斗數量 | 個 | 50 | |
| 提升輸送皮帶長 | 米 | 16 | |
| 提長機外型尺寸 | mm | L1950*W510*H8500 | |
| 電機功率 | kw | 3.7 | |
| 8 | 砂塵分選器 | 套 | 1 |
| 分選原理 | 三級分選 | ||
| 分選粒度 | 無極調控 | ||
| 分選量 | T/h | 6 | |
| 9 | 粉塵凈化系統 | 套 | 2 |
| 處理風量 | m3/h | 4000 | |
| 過濾風速 | m/min | 0.4-0.8 | |
| 過濾方式 | 濾筒過濾 | ||
| 清灰方式 | 脈沖反吹 | ||
| 清灰耗氣量 | m3/min | 1.5-3.5 | |
| 除塵效率 | 99.99% | ||
| 風機功率 | KW | 45 | |
| 10 | 臺車 | 套 | 1 |
| 11 | 總功率 | KW | 約70 |
| 12 | 總耗氣量 | m3/min(2把槍同時工作) | 50 |
| 13 | 排放量 | mg/m3 | <70(國標≤120) |
| 14 | 噪音 | 廠界噪音 | <85分貝 |
| 15 | 空調式噴砂服 | 套 | 2 |
| 空氣壓力 | MPa | 0.4-0.7 | |
| 溫度調節范圍 | ℃ | 10-40 | |
備注:設備尺寸 均為參考,可以根據客戶產品尺寸設計制作。
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1.自合同生效之日起20個工作日內,供方提供設備的基礎工藝圖、系統圖及平面布置圖;
2. 制作時間60工作日;
3. 安裝調試時間60工作日;
1.我公司生產的全部產品質保期為1年。
2.在質保期內如因設備的質量問題造成損壞,乙方免費維修。
3.在質保期內如因甲方原因造成的損壞,乙方有義務及時維護,只收取適當的成本費用。
4.質保期滿后,設備的維修由供方提供,供方只收取更換零部件的零部件成本費,不再收取其他費用。
5.供方有較強的后勤保障能力,存有一定的備件、易損件,能及時提供給用戶。
1. 在工作時設備出現問題,我方4小時內進行電話或傳真指導維修;
2.如果電話或傳真不能解決問題,我司維修人員在24小時之內趕到現場;
3.設備交貨后我方每半年回訪一次用戶,了解設備的使用情況。
1. 設備基礎、軌道等預埋件由甲方負責;
2. 甲方負責設備卸貨及現場安裝過程中所需的吊裝設備及費用。
3.甲方將設備安裝過程所需的電源及氣源接到設備的安裝現場,免費提供給乙方使用。
4.甲方負責將設備所需的合格的電源和氣源接至地基圖所要求的地點。
5.為了保質保量完成設備的安裝,甲方應派專人監督協調設備安裝的全過程。
6.設備本身不具備防雨、防凍功能,如設備安裝于室外,用戶需在設備上搭建設備輔房。